Brikettáló gép, daráló és pellet gyártó gépek

A nedvességtartalom a méreten kívül a másik kritikus tényező.

A brikettálás és pelletgyártás szempontjából csak azokat az alapanyagokat tekinthetjük száraznak, amelyek nedvességtatalma 14% alatt van. Nem egyszerű ennek meghatározása mérés nélkül, de általánosságban elmondható, hogy az alapanyagok közül általában csak a kalászosok szalmája (14%) és légnedvesre szárított (12% körüli) fa alapanyag tekinthető száraznak. A brikettálási technológia szempontjából nem beszélhetünk száraz alapanyagról pl. a kukoricaszár vagy erdészeti vágási, ritkítási hulladék esetében, hiszen ennek nedvességtartalma 20% fölötti. Ha nedves a brikettálásra szánt alapanyag - és utólag kiderül, hogy általában sosem elég száraz - szükségünk van szárítóra is. Sajnos - szerencsére - a brikettáló gépet nem lehet becsapni. Ha nedves az alapanyag (14% feletti a relatív nedvességtartalma), az meglátszik a kész brikett minőségén (töredezik, deformálódik). A nedves anyag brikettálásával járó gőz- és nyomásképződés károsíthatja a berendezéseket is. Azt már áttekintettük, hogy mely alapanyagok tekinthetők száraznak (elsősorban a szárított asztalosüzemi hulladék és a szalma). Minden más növényi eredetű anyagot szárítanunk kell. A brikettálási technológia során alkalmazott szárítás legelterjedtebb módja a dobszárító alkalmazása. A gyári dobszárítóink a felfűtéshez földgázt használnak, de aztán faaprítékkal működnek tovább (egy 1000 kg/óra teljesítményű szárító kb. 120-150 kg faaprítékot igényel óránként). A dobszárítók további előnye a jó szabályozhatóság és a kis helyigény. Egyetlen hátrányuk, hogy kis menniységek (1000 kg/óra alatt) szárítására nem gazdaságosak (fajlagosan magas bekerülési költéségük miatt).

A kisebb üzemek szárítási igényeinek kielégítésére fejlesztettünk ki egy speciális szárítót, amely képes akár 800 kg/óra teljesítményre (természetesen a szárítási teljesítmény függ az alapanyag induló nedvességtartalmától). Egyedi építésű szárítóink árukban is illeszkednek a kisebb teljesítményű rendszerekhez, így a megtérülés szinte minden termelési volumenhez viszonylag gyorsan biztosítható. A szárítót a daráló és a finomító berendezés közé érdemes beépíteni. A kisebb brikettáló rendszerekhez illeszkedő szárítókról bővebb leírást és árakat itt olvashat.